数控机床的分类

数控机床按加工路线分类,可以分为点位控制,直线控制和连续控制三大类。
1.点位控制系统
点位控制系统是指在某一坐标系内,刀具从工件的一点移动到另一点,不管刀具在其中间如何移动而最终能准确到达目标点位置的控制方式,即:从一点运动到另一点之间的准确点位,而不考虑两点之间的运动轨迹。如图1-1所示。
点位控制一般是在与刀具垂直的平面内进行,如钻、扩、镗、铰孔等的加工厂采用。采用点位控制的数控机床有数控钻床、数控镗床等。
2.直线控制系统
直线控制系统是指刀具或机床工作台以适当的速度,沿着平行于某一坐标轴方向或坐标轴成45°的斜线方向进行直线加工的控制系统,但该系统不能沿任意斜率的直线进行加工。如图1-2所示。
将点位控制和直线控制结合起来的控制系统称为点位直线控制系统,该系统同时具有点位控制和直线控制的功能。采用点位直线控制的系统的数控机床有数控镗床、加工中心等。
3.连续控制系统
连续控制系统也称轮廓数字控制系统。该系统可以加工任意斜率的直线、圆弧、任何函数关系的曲线。这种系统一般都是两坐标或多坐标联动控制系统,可加工任意形状的曲线或型腔。如:数控磨床、数控铣床、加工中心等采用这个控制方式。
 
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