可转位车刀刀片的选用技巧

车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。S形:四个刃口,刃口较短(指同等内切圆直径),刀尖强度较高,主要用于75°45°车刀,在内孔刀中用于加工通孔。T形:三个刃口,刃口较长,刀尖强度低,在普通车床上使用时常采用带副偏角的刀片以提高刀尖强度。主要用于90°车刀。在内孔车刀中主要用于加工盲孔、台阶孔。
 

    C
形:有两种刀尖角。100°刀尖角的两个刀尖强度高,一般做成75°车刀,用来粗车外圆、端面,80°刀尖角的两个刃口强度较高,用它不用换刀即可加工端面或圆柱面,在内孔车刀中一般用于加工台阶孔。R形:圆形刃口,用于特殊圆弧面的加工,刀片利用率高,但径向力大。W形:三个刃口且较短,刀尖角80°刀尖强度较高,主要用在普通车床上加工圆柱面和台阶面。

     D形:两个刃口且较长,刀尖角55°刀尖强度较低,主要用于仿形加工,当做成93°车刀时切入角不得大于27°30°;做成62.5° 车刀时,切入角不得大于57°60°,在加工内孔时可用于台阶孔及较浅的清根。

   V形:两个刃口并且长,刀尖角35°刀尖强度低,用于仿形加工。做成93°车刀时切入角不大于50°;做成72.5°车刀时切入角不大于70°;做成107.5°车刀时切入角不大于35°。图1普通Q形刀片图带有断屑槽形的切断刀片图45678910切断、切槽刀片:切断刀片:在普通车床上常用的是Q形刀片,这种刀片可重磨,而且价格一般可转位车刀刀片要低23元/片,其缺点是刃口是直的,不能使切屑横向产生收缩变形,容易与已加工表面摩擦,加上它的侧偏角和侧后角都很小,因此切削热量高,易磨损,在使用时要随时观察刃口情况,及时重磨或更换刀片。

   在数控车床上一般使用直接压制出断屑槽形的切断刀片,它能使切屑横向产生收缩变形,切削轻快,断屑可靠,另外它的侧偏角和侧后角都很大,切削热产生的少,使用寿命长,只是价格高一些。切槽刀片:一般切深槽用切断刀片,切浅槽用成型刀片,如以下几种:立装切槽刀片、平装切槽刀片、条状切槽刀片、清台阶圆弧根槽刀片,这些刀片切出的槽宽精度较高。

    螺纹刀片:常用的是L形,这种刀片可重磨,价格也便宜,但不能切牙顶。切精度较高的螺纹要用磨好牙形的刀片,因内、外螺纹的牙形尺寸不同,所以又分内、外螺纹刀片,它的螺距是固定的可以切出牙顶。做为夹紧方式又分为两种,一种是刀片无孔用上压式夹紧的刀片,这种刀片在加工塑性较高的材料时还要加档屑板,如;另一种是压出断屑槽并带夹紧孔的刀片,它用压孔式的梅花螺钉夹紧。

    切削刃长度切削刃长度:应根据背吃刀量进行选择,一般通槽形的刀片切削刃长度选≥1.5倍的背吃刀量,封闭槽形的刀片切削刃长度选≥2倍的背吃刀量。 

   
刀尖圆弧刀尖圆弧:粗车时只要刚性允许尽可触采用较大刀尖圆弧半径,精车时一般用较小圆弧半径,不过当刚性允也应自较大值选取,常用压制成型的圆半径有0.40.81.22.4等。刀片厚度刀片厚度:其选用原则是使刀片有足够的强度来承受切削力,通常是根据背吃量与进给量来选用的,如有些陶瓷刀片就要选用较厚的刀片。 刀片法后角刀片法后角:常用的是:0°代号N代号B代号C11°代号P后角一般用于粗、半精车,11°,一般用于半精、精车、仿形及加工内孔。 刀片精度刀片精度:可转位刀片国家规定16种精度,其中6种适合于车刀,代号为HEGMNUH最高,U最低,普通车床粗、半精加工用U级,对刀尖位置要求较高的或数控车床用M,更高级的用G
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